Безмасляные компрессоры CO2

Безмасляные компрессоры CO₂ применяются в тех случаях, когда углекислый газ необходимо сжать без риска загрязнения продукта маслом.

Такое оборудование используется в пищевой промышленности, производстве напитков, пивоварении, виноделии, производстве сухого льда, системах рекуперации CO₂, химических и технологических процессах.

Мы производим промышленные безмасляные поршневые компрессоры для сжатия углекислого газа, также известного как CO₂, углекислота, углекислый газ, диоксид углерода или двуокись углерода.

Почему для CO₂ часто выбирают безмасляный компрессор?

Углекислый газ часто используется в процессах, где важна чистота продукта. Если в газ попадет масло, это может создать проблемы на последующих стадиях производства: потребуется дополнительная очистка, возрастут эксплуатационные затраты, а в пищевых процессах может возникнуть риск ухудшения качества готового продукта.

Именно поэтому для многих задач оптимальным решением становится безмасляный поршневой компрессор CO₂.

Он позволяет сжимать углекислый газ без применения жидкого масла в камере сжатия. Это особенно важно для предприятий, где CO₂ используется:

• для производства напитков;
• для карбонизации;
• для пивоваренных производств;
• для винодельческих предприятий;
• для производства сухого льда;
• для рекуперации и повторного использования CO₂;
• для химических и технологических процессов;
• для пищевых производств.

Особенности безмасляных поршневых компрессоров CO₂

Безмасляный поршневой компрессор отличается от обычного маслосмазываемого компрессора тем, что газовая часть оборудования не загрязняется маслом.

Масло полностью отсутствует. В картере нет жидкого масла.

Ключевая особенность — в компрессорах не применятеся жидкое масло для смазки кривошипно-шатунного механизма, как это принято у других производителей из России, Китая и других стран.

Смазка кривошипно-шатунного механизма производится с помощью специальной высокотемпературной твердой антиоксидантной смазкой в брикетах.

Таким образом, попадание масла в камеру сжатия в случае износа поршневых колец исключено.

Это дает несколько важных преимуществ:

• отсутствие масла в сжимаемом газе;
• снижение требований к последующей очистке CO₂ от масла;
• возможность применения в пищевых и технологических процессах;
• простая и надежная конструкция;
• высокая ремонтопригодность;
• возможность работы в непрерывном режиме;
• изготовление под параметры конкретного объекта.

Для многих промышленных задач безмасляный поршневой компрессор является более практичным решением, чем мембранный компрессор, особенно если требуется сравнительно высокая производительность при низком или среднем давлении.

Конечно, есть и маслосмазываемые компрессоры.

Но, как по мне, с ними больше возни — нужны фильтры, очистка от примесей масла и постоянный контроль качества газа.

В общем, если технология позволяет — можно использовать и маслосмазываемые компрессоры.

Где применяются безмасляные компрессоры CO₂?

Производство напитков

В производстве напитков углекислый газ используется для карбонизации и других технологических операций. В таких процессах особенно важно исключить попадание масла в газ.

Безмасляный компрессор позволяет сжимать CO₂ без загрязнения продукта и использовать его в технологической линии.

Вот один из наших примеров:

Компрессор для сжатия СО2 (углекислоты) для предприятия, которое производит вино и другие алкогольные и безалкогольные напитки.

Поршневой безмасляный компрессор углекислого газа (СО2)

Производительность 10 Нм3/ч

Давление 1 → 5 бар изб.

и с другого ракурса:

Пивоваренные заводы

На пивоваренных предприятиях CO₂ может образовываться в процессе брожения. После очистки и осушки его можно повторно использовать в производстве. Для этого газ необходимо сжать до требуемого давления. Безмасляный компрессор CO₂ является одним из ключевых элементов системы рекуперации.

Винодельческая промышленность

Винодельческие предприятия также могут использовать углекислый газ в технологических процессах. Безмасляное сжатие позволяет сохранить чистоту газа и избежать дополнительного загрязнения продукта.

Производство сухого льда

Для производства сухого льда требуется сжатие, охлаждение и дальнейшая обработка CO₂. В таких установках компрессор должен быть рассчитан на свойства углекислого газа и работать стабильно в заданном диапазоне давления и температуры.

Рекуперация CO₂

Рекуперация углекислого газа позволяет вернуть CO₂ обратно в производство и снизить зависимость предприятия от внешних поставщиков. Компрессор в такой системе обеспечивает сжатие очищенного газа до давления, необходимого для дальнейшей осушки, хранения, сжижения или повторного использования.

Смотрите отдельно Компрессоры для рекуперации CO2

Химические и технологические процессы

В химической промышленности CO₂ может использоваться как технологический газ, сырье или компонент процесса. В таких случаях компрессор подбирается индивидуально с учетом состава газа, давления, температуры, наличия влаги и примесей.

Почему нельзя использовать обычный воздушный компрессор

Несмотря на внешнее сходство, стандартный воздушный компрессор не является полноценной заменой компрессора для углекислого газа.

CO₂ отличается от воздуха по плотности, фазовому поведению и требованиям к температурному режиму.

При неправильном подборе оборудования возможны проблемы с охлаждением, образованием жидкой фазы, повышенными нагрузками на клапаны и нестабильной работой компрессора.

Кроме того, обычные воздушные компрессоры часто являются маслосмазываемыми. Это означает, что при использовании такого оборудования может потребоваться сложная система очистки газа от масла.

Поэтому для промышленных задач применяется специализированный газовый компрессор, рассчитанный именно на работу с углекислым газом.

Безмасляный поршневой или мембранный компрессор CO₂

Для сжатия CO₂ применяются два основных типа оборудования:

• безмасляные поршневые компрессоры;
• мембранные компрессоры.

Безмасляный поршневой компрессор обычно выбирают, если требуется высокая производительность, низкое или среднее давление, простое техническое обслуживание и разумная стоимость владения.

Мембранный компрессор выбирают, если требуется высокое давление, максимальная герметичность, минимальные утечки газа или особо высокая чистота продукта.

В большинстве стандартных задач по сжатию углекислого газа безмасляный поршневой компрессор является наиболее рациональным решением. Мембранный компрессор применяется там, где требования к герметичности и давлению становятся определяющими.

Когда подходит безмасляный поршневой компрессор CO₂

Безмасляный поршневой компрессор обычно рекомендуется, если:

• требуется сжатие CO₂ без загрязнения маслом;
• давление находится в низком или среднем диапазоне;
• нужна сравнительно высокая производительность;
• оборудование должно работать в промышленном режиме;
• требуется простое обслуживание;
• необходимо снизить эксплуатационные расходы;
• компрессор должен быть изготовлен под параметры заказчика.

Такой тип оборудования особенно хорошо подходит для пищевой промышленности, напитков, пивоварения, виноделия, сухого льда, рекуперации CO₂ и технологических процессов.

Особенности сжатия углекислого газа

При проектировании компрессора для CO₂ необходимо учитывать не только давление и производительность, но и физические свойства углекислого газа.

CO₂ может менять фазовое состояние в зависимости от давления и температуры. Поэтому при подборе компрессора рассчитываются:

• давление на входе;
• давление на выходе;
• температура газа;
• количество ступеней сжатия;
• межступенчатое охлаждение;
• температура охлаждающей среды;
• возможность образования жидкой фазы;
• режим работы установки.

Важно понимать, что компрессор, рассчитанный на работу с газовой фазой CO₂, не должен получать жидкую фазу на входе. Поэтому параметры системы должны быть рассчитаны таким образом, чтобы компрессор работал в стабильном и безопасном режиме.

Индивидуальное изготовление под параметры заказчика

Мы не предлагаем один универсальный компрессор для всех задач. Каждый проект CO₂ требует отдельного анализа.

При подборе оборудования учитываются:

• производительность, Нм³/ч;
• давление всасывания;
• давление нагнетания;
• температура газа;
• состав CO₂;
• наличие влаги и примесей;
• режим работы;
• требования к автоматизации;
• необходимость воздушного или водяного охлаждения;
• условия эксплуатации на объекте.

На основании этих данных подбирается оптимальная конструкция компрессора, количество ступеней сжатия, система охлаждения, автоматика и комплектация установки.

Преимущества наших безмасляных компрессоров CO₂

Наши компрессоры разрабатываются для промышленной эксплуатации и могут поставляться в составе готовой компрессорной установки.

Мы поставляем полностью готовые компрессорные установки с системой автоматического управления, системой охлаждения, контрольно-измерительными приборами и всей необходимой документацией в соответствии с законодательством Российской федерации.

Вам не придется ничего доделывать / переделывать самому!

Также есть следующие преимущества:

• сжатие CO₂ без загрязнения газа маслом;
• изготовление под конкретные параметры заказчика;
• широкий диапазон производительности и давления;
• возможность воздушного или водяного охлаждения;
• автоматическое управление;
• контроль давления и температуры;
• защита оборудования при отклонении рабочих параметров;
• поставка с технической документацией;
• возможность интеграции в существующую технологическую линию.

Какие данные нужны для подбора компрессора?

Для подготовки технического предложения отправьте нам основные параметры:

• газ: CO₂ / углекислый газ;
• производительность, Нм³/ч;
• давление на входе;
• требуемое давление на выходе;
• температура газа;
• состав газа и наличие примесей;
• влажность газа;
• режим работы;
• требования к охлаждению;
• условия эксплуатации.

После получения этих данных мы подберем подходящий безмасляный компрессор CO₂ и подготовим техническое предложение.

Каталог поршневых компрессоров Ковинт КСВД (Россия) для сжатия СО2 (углекислоты)

В таблицах ниже размещена общая информация с техническими характеристиками кислородных компрессоров модельного ряда Ковинт КСВД.

Вообще, мы перекрываем широкий диапазон давления/производительности.

Давление на входе 0…70 бар изб.

Давление на выходе 0.5…70 бар изб., для некоторых случаев до 100 бар изб., для газовых смесей на основе CO2 — до 200 — 300 бар изб.

Производительность 1…5000 Нм3/ч и более.

Отдельно отмечу, что

В таблицах указана лишь общая информация. 

Каждая модель компрессора имеет до 30 модификаций, указать которые нет возможности.

Для точного подбора нужной модели отправьте в наш адрес запрос в произвольной форме с указанием сжимаемого газа, давления на входе, давления на выходе, производительности компрессора.

Нюансы при выборе компрессора СО2

Выбор компрессора зависит всего от трех основных параметров:

• давление газа на входе;
• требуемое давление на выходе;
• необходимая производительность.

В большинстве случаев:

• при низком и среднем давлении наиболее экономичным решением являются безмасляные поршневые компрессоры;
• при высоком давлении и повышенных требованиях к герметичности рекомендуется применение мембранных компрессоров.

Линейка основных моделей компрессоров (или компрессорных станций) для сжатия углекислоты (СО2) Ковинт КСВД представлена в таблицах ниже.

Однако — еще раз повторю — при проработке решения обращайтесь к нам. Мы подберем решение четко под требования.

Модель	Q нм3/час	Давление вх. бар изб.	Давление вых. бар изб.	Мощность кВт	Масса кг
КСВД 4/2.5-70	4	2.5	70	1.5	250
КВСД 30/3-70	30	3	70	5.5	350
КСВД 0.1/3.5-70	0.1	3.5	70	1.1	250
КСВД 0.2/4.5-70	0.2	4.5	70	1.1	250
КСВД 6/4.5-70 (1)	6	4.5	70	4.0	330
КСВД 10/4.5-70 (1)	10	4.5	70	5.5	340
КСВД 12/4.5-70 (1)	12	4.5	70	5.5	350
КСВД 18/4.5-70	18	4.5	70	7.5	500
КСВД 20/4.5-70	20	4.5	70	7.5	500
КСВД 24/4.5-70 (1)	24	4.5	70	11	980
КСВД 30/4.5-70	30	4.5	70	15	980
КСВД 36/4.5-70 (1)	36	4.5	70	15	980
КСВД 45/4.5-70	45	4.5	70	18.5	1200
КСВД 90/4.5-70	90	4.5	70	30	1500
КСВД 0.55/5.5-70	0.55	5.5	70	1.5	250
КСВД 33/5.5-70	33	5.5	70	15	980
КСВД 36/6-70	36	6	70	15	980

 

Нестандартные решения:

Модель	Q нм3/ч	Давление вх. бар изб.	Давление вых. бар изб.	Мощность кВт	Масса кг
КСВД 45/0.1-75-СО2 (1)	45	0,1	75	22	2000
КСВД 50/0.1-70-СO2	50	0,1	70	30	1200
КСВД 90/0.1-70-СO2	90	0,1	70	37	4000
КСВД 150/0.1-70-СO2	150	0,1	70	55	4500
КСВД 110/0.4-70-СO2	110	0,4	70	30	1200
КСВД 8/0.5-70-СO2 (1)	8	0,5	70	7,5	900
КСВД 15/0.5-70-СO2 (1)	15	0,5	70	11	680
КСВД 30/0.8-8-СO2 (1)	30	0,8	8	5,5	580
КСВД 800/1-12-СO2	800	1	12	90	4200
КСВД 10/1.5-70-СO2 (1)	10	1,5	70	5,5	340
КСВД 25/1.5-30-СO2 (1)	25	1,5	30	7,5	840
КСВД 30/1.5-70-СO2	30	1,5	70	11	960
КСВД 15/2-10-СO2 (1)	15	2	10	3	280
КСВД 20/4-100-СО2	20	4	100	11	780
КСВД 40/4-100-СО2	40	4	100	15	960
КСВД 40/4-10-СO2 (1)	40	4	10	4	360
КСВД 36/5-70-СO2 (1)	36	5	70	15	900
КСВД 120/5-15-СO2 (1)	120	5	15	11	640
КСВД 170/5-15-СO2 (1)	170	5	15	18,5	1000
КСВД 180/5-40-СO2	180	5	40	37	1200
КСВД 200/5-12-СО2 (1)	200	5	12	15	820
КСВД 210/5-12-СO2 (1)	210	5	12	15	820
КСВД 1500/5-12-СO2	1500	5	12	75	4500
КСВД 30/6-70-СO2	30	6	70	11	960
КВСД 50/6-70-СO2	50	6	70	18,5	1100
КСВД 100/4-70-СO2 (1)	100	6,5	70	37	2000
КСВД 35/9-70-СO2 (1)	35	9	70	15	1000
КСВД 30/10-70-СO2 (1)	30	10	70	15	780

 

На этом всё.

Все вопросы, связанные с подбором и покупкой (заказом) компрессоров для сжатия CO2 (углекислоты / двуокиси углерода), а именно:

• Компрессоры для СО2 (углекислота).
• Компрессоры для рекуперации CO₂.
• Мембранные компрессоры для CO₂.
• Компрессоры CO₂ высокого давления.
• Компрессоры CO₂ для производства напитков.
• Компрессоры CO₂ для сухого льда.

можно задать через форму обратной связи на странице Контакты (ссылка ниже).

Мы ответим в течение одного рабочего дня.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ

С уважением,

Константин Широких

 

P.S. Возможные вопросы и ответы на них

Что такое безмасляный компрессор CO₂?

Безмасляный компрессор CO₂ — это компрессор для сжатия углекислого газа, в котором газовая часть не загрязняется жидким маслом. Такое оборудование применяется в пищевой промышленности, производстве напитков, рекуперации CO₂, производстве сухого льда и других технологических процессах, где важно сохранить чистоту газа.

Чем безмасляный компрессор CO₂ отличается от обычного воздушного компрессора?

Воздушный компрессор рассчитан на сжатие воздуха, а не углекислого газа. CO₂ отличается от воздуха по плотности, температурному режиму, фазовому поведению и требованиям к герметичности. Поэтому для сжатия углекислого газа применяется специализированный газовый компрессор, рассчитанный именно на работу с CO₂.

Можно ли использовать маслосмазываемый компрессор для CO₂?

Технически в некоторых случаях это возможно, но такой вариант требует дополнительной очистки газа от масла. Для пищевых производств, напитков, рекуперации CO₂ и других процессов, где важна чистота газа, обычно применяют безмасляные компрессоры.

Почему для CO₂ часто выбирают именно безмасляный компрессор?

Потому что углекислый газ часто используется в процессах, где загрязнение маслами недопустимо или нежелательно. Безмасляный компрессор позволяет снизить риск загрязнения газа, упростить дальнейшую очистку и повысить надежность технологического процесса.

Подходит ли безмасляный компрессор CO₂ для пищевой промышленности?

Да, безмасляные компрессоры CO₂ применяются в пищевой промышленности, производстве напитков, пивоварении, виноделии и других процессах. При этом важно учитывать требования к чистоте газа, состав CO₂, наличие влаги и примесей, а также параметры всей технологической линии.

Можно ли использовать безмасляный компрессор CO₂ для рекуперации углекислого газа?

Да. Безмасляные поршневые компрессоры часто применяются в системах рекуперации CO₂. Компрессор сжимает предварительно очищенный углекислый газ до давления, необходимого для дальнейшей осушки, очистки, хранения, сжижения или повторного использования.

Подходит ли такой компрессор для производства сухого льда?

Да, безмасляный компрессор CO₂ может применяться в установках, связанных с производством сухого льда. В этом случае особенно важно правильно рассчитать давление, температуру газа, охлаждение и исключить попадание жидкой фазы CO₂ в компрессор, если он рассчитан на работу с газовой фазой.

До какого давления можно сжимать CO₂ безмасляным поршневым компрессором?

Рабочее давление зависит от производительности, давления на входе, температуры газа, числа ступеней сжатия и конкретной конструкции компрессора.

Для многих промышленных задач безмасляные поршневые компрессоры применяются в диапазоне низкого и среднего давления 70 бар изб.

Для более высоких давлений может быть рекомендован мембранный компрессор. 

Но в любом случае нужно следить, чтобы газ не перешел критическую точку при сжати и не превратился в жидкость.

Когда лучше выбрать мембранный компрессор CO₂, а не безмасляный поршневой?

Мембранный компрессор обычно выбирают, если требуется высокое давление, максимальная герметичность, минимальные утечки или особо высокая чистота CO₂. Безмасляный поршневой компрессор чаще выбирают при большей производительности, низком или среднем давлении и необходимости получить более практичное промышленное решение.

Может ли CO₂ перейти в жидкую фазу внутри компрессора?

CO₂ может менять фазовое состояние в зависимости от давления и температуры. Поэтому при проектировании компрессора необходимо рассчитывать режимы сжатия, охлаждения и межступенчатые параметры. Если компрессор рассчитан на работу с газовой фазой, попадание жидкого CO₂ в цилиндры или клапаны недопустимо.

Нужно ли охлаждать CO₂ после сжатия?

В большинстве компрессорных установок газ после сжатия охлаждается. Однако охлаждение должно быть рассчитано правильно, с учетом давления, температуры и фазового состояния CO₂. Задача инженеров — обеспечить стабильную работу установки и исключить нежелательное образование жидкой фазы в тех элементах, где она недопустима.

Может ли компрессор работать круглосуточно?

Да, промышленные безмасляные компрессоры CO₂ модельного ряда Ковинт КСВД могут проектироваться для длительной и круглосуточной эксплуатации. Для этого при подборе учитываются режим работы, нагрузка, система охлаждения, автоматизация, условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию.

Какой тип охлаждения лучше — воздушное или водяное?

Выбор зависит от производительности, давления, температуры газа, условий эксплуатации и требований технологического процесса. Для одних задач достаточно воздушного охлаждения, для других требуется водяное охлаждение или более сложная система теплоотвода.

Можно ли изготовить компрессор CO₂ под параметры заказчика?

Да. Компрессор подбирается и проектируется под конкретную задачу: производительность, давление на входе, давление на выходе, температуру газа, состав CO₂, режим работы и требования к автоматизации.

Какие данные нужны для подбора безмасляного компрессора CO₂?

Для подбора компрессора желательно указать: производительность, давление на входе, требуемое давление на выходе, температуру газа, состав CO₂, наличие влаги и примесей, режим работы, требования к охлаждению и условия эксплуатации.

P.P.S

Также загляните в раздел Выполненные проекты — здесь вы найдете примеры живых проектов для решения разных задач.